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海口不干胶标签印刷还需要具备耐蚀性，抗老化，不褪色，收拢、澎胀比例小的特点。如耐蚀性差，易老化、褪色，则做成的标签不耐用，还会影响到产品销售业务和使用。假如收拢、扩张比例比较大，则不仅影响印刷后的印刷精密度，还会使标签在使用中产生形变，影响产品销售业务和使用。尤其是好的产品的标签，应尽量避免产品未到期，而标标签已老化的尴尬局面（标签老化包含塑料老化及油墨褪色等因素）。如果需要解决塑胶或标识开展抗老化试验，检查其性能指标。
不干胶标签原材料外观质量4个关键点
1、查验不干胶材料是否存在毛刺，滚筒不干胶材料边沿光滑、无毁坏，保证不干胶标签印刷质量的基本。
2、不干胶材料在分割时，切割工具调节不合理或刀头不足锐利会裂开出现在了不干胶材料中白棉纸或纸张尾端，裂痕查验拖出化学纤维无疑是一种黏合剂棒。裂痕能是连续的，也可以是随机的，有可能出现里的不干胶材料在鼓的一个侧边，也可以在两边，因此以前的印刷设备里的黏合原材料，细心查看油光纸和白棉纸和存不存在一个小缝隙。随后取一个试卷，脱离在纸张查验结束后再度以下的纸和油光纸是否存在缝隙后，因为缝隙有时是特别小的，仅有底端纸被分离出来和组织都可以找到。值得关注的是，因为油墨和黏合剂在印刷过程中需要慢慢累积直到印刷机导辊，也可导致不干胶材料边沿裂痕。因此，即便它现在开始印刷，也不可忽视的上述问题。
3、不干胶材料边沿是不是黏连，背衬塑胶板材渗水硅氧烷涂敷的，在边缘或底纸不干胶材料黏附涂敷的地区的一部分甲基硅油泄露，在印刷过程中需要导致排气管亮面纸破裂，无法正常生产制造。因而，印刷承担了约1米原材料的粘合，另一方面脱离长期以前，看一下边沿或其他位置有不顺利的脱离。一般，组织和打印纸张黏附底部边沿中所发生的黏合剂原材料的全部辊涂的钻削容积，而且一般只发生在表层7-10米，因此，碰到分割的滚筒不干胶材料边沿有黏连，不要马上就肯定整捆纸都有这样问题。
4、查验卷筒不干胶材料分割端口是不是竖直、复卷紧松是否一致，假如滚筒不干胶材料的分割端口参差不齐，不但会影响印刷后的套准，而且会因膜切部位产生变化而发生排废艰难；复卷时紧松不一致往往会造成印刷时纸型力的改变，支撑力不均匀一样会导致印刷产品质量问题。
